13年定製經驗
68台精密加工設備
2-3天加工周期（qī）
五金衝壓工藝是利用衝頭和衝模使不鏽鋼、鐵、鋁、銅（tóng）等板材和異物變形或破碎，以達到一定形狀和尺寸的工藝。金屬衝壓有時被稱（chēng）為板材（cái）成形，但它略有不同。所謂的（de）板材成型是指使用板材、薄壁管、薄型材（cái）等。作（zuò）為原材料。塑料加工的成型（xíng）方法統稱為板（bǎn）材成型。此時，一般不考慮厚板方向的變形。
衝壓工藝大致可分為兩大類:分（fèn）離工藝和成（chéng）型工藝(彎（wān）曲、拉伸和成型)。分離過程（chéng）是在衝壓過（guò）程中（zhōng）沿一定的輪廓線將衝（chōng）壓件與毛坯分離（lí），衝壓件分離部分的質量也必須滿足一定（dìng）的（de）要求。成形（xíng）過程是使衝壓毛坯在無損傷的情況下發（fā）生塑性變形，並轉化為所需的成品形狀。同時，還應（yīng）滿足尺寸公差等方（fāng）麵的要求。
為防止五金衝壓時開裂，深圳五金衝壓加工廠家從覆蓋件的結（jié）構、成型（xíng）工藝和模具設計等方麵采取（qǔ）相應措施。為了防止金屬（shǔ）衝壓件開裂，每個圓角的半徑應較大，曲麵形狀在拉伸方向上的實際深度應較淺，每個零件均的深度應均勻，形狀（zhuàng）應盡可能簡單，變化應盡（jìn）可能平緩。拉伸（shēn）方向應使衝頭與坯料的接觸麵積盡可能大，壓邊表麵的合（hé）理形狀和壓邊力（lì）應使（shǐ）壓邊表麵各部分的（de）阻力均均勻適中，減少拉伸深度，開加工孔和加工切口等。為防（fáng）止金屬衝壓件開（kāi）裂，深圳五金衝壓加工廠家在衝壓時可采用合理（lǐ）的（de）拉延筋設計、較大的模具圓角和合理的凸模與凹模間隙。
在衝壓過程中，需要（yào）定期（qī）檢（jiǎn）查衝頭轉盤的模具安裝座和衝壓件，以保證上下轉盤（pán）的同軸精度。五金衝壓件在安裝和使用前應（yīng）進行嚴格檢查，清除汙物，並仔細檢查衝壓（yā）零件的（de）導套和（hé）模具是否（fǒu）潤滑良好。為了保證拉伸（shēn）和（hé）壓縮零件的使用壽（shòu）命，模具的彈簧也應定（dìng）期更換，以防（fáng）止彈簧的（de）疲勞損壞影（yǐng）響拉伸衝壓件的使用。安裝模（mó）具時，衝壓人員應使（shǐ）用軟金屬製造操（cāo）作工具，防止在安裝過程中敲（qiāo）擊和擠壓時損壞衝壓件。
